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  导读:

  推行伟德国际1946英国生产过程中,很多伟德国际源自英国走入误区,导致最终伟德国际1946英国推行失败,对伟德国际1946英国思想产生了怀疑甚至否定的态度,所以在推行之前应当根据自己伟德国际源自英国的状况,认真分析。这些误区您及您的伟德国际源自英国是否存在?

  • 过度相信、依赖专家伟德国际源自英国

  • 标准至上,找专家写文件标准

  • 崇洋媚外,外来的和尚会念经,花大价钱找外国专家辅导

  • 迷信各种工具、忙于攻关工具而成为工具“奴隶”

  • 一知半解,一味照搬照抄,陷入模仿秀模式

  • 急于求成、急功近利,恨不得一天实现伟德国际1946英国

  

  一、伟德国际1946英国生产的基本目标

  工业伟德国际源自英国是以盈利为目的的社会经济组织。因此,最大限度地获取利润就成为伟德国际源自英国的基本目标。在市场瞬息万变的今天,伟德国际1946英国生产采用灵活的生产组织形式,根据市场需求的变化,及时、快速地调整生产,依靠严密细致的1946伟德国际始于英国,通过"彻底排除浪费",防止过量生产来实现伟德国际源自英国的利润目标。为实现这一基本目的,伟德国际1946英国生产必须能很好地实现以下三个子目标:零库存、高柔性(多品种)、无缺陷。

  二、伟德国际1946英国生产的推行工具有哪些?

  1、5S与目视化1946伟德国际始于英国

  5S(整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu、素养Shitsuke)是现场目视化1946伟德国际始于英国的有效工具,同时也是员工素养提升的有效工具。5S成功的关键是标准化,通过细化的现场标准和明晰的责任,让员工首先做到维持现场的整洁,同时暴露从而解决现场和设备的问题,进而逐渐养成规范规矩的职业习惯和良好的职业素养。

  2、准时化生产(JIT)

  准时化生产(JIT)就是在需要的时间、按需要的量、生产客户需要的产品,JIT是伟德国际1946英国生产的最终目的,SOP、TPM、LQM、PULL和SMED等是JIT的必要条件,JIT是应对多品种小批量、定单频繁变化、降低库存的最有效工具。

  3、价值流分析(VSM)

  伟德国际1946英国生产始终围绕着价值这个核心,关于价值有两个层面:

  ◆客户需要支付的价值,

  ◆客户愿意多付的价值(增值)。

  伟德国际1946英国生产的价值更趋向于第2个层面。价值流分析就是通过价值的2个层面对产品生产流程中的要素进行界定,首先去除浪费(客户不支付的),进而缩减客户不愿意多付的要素,从而实现设备和员工有效时间的最大化和价值最大化。

  4、全员设备保全(TPM)

  全员设备保全(TPM)是准时化生产的必要条件,目的是通过全员的参与实现设备过程控制和预防。TPM的推行首先要具备设备的相关标准,如日常维护标准、部件更换标准等,随之就是员工对标准的把握和执行。TPM推行的目的是事前预防和发现问题,通过细致到位的全面维护确保设备的“零故障”,为均衡生产和准时化生产提供保障。

  5、看板1946伟德国际始于英国(Kanban)

  看板是可以作为交流厂内生产1946伟德国际始于英国信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种:生产看板和运送看板。

  看板比较直接,且有目共睹,容易1946伟德国际始于英国。

  6、标准化作业(SOP)

  标准化是生产高效率和高质量的最有效1946伟德国际始于英国工具。生产流程经过价值流分析后,根据科学的工艺流程和操作程序形成文本化标准,标准不仅是产品质量判定的依据,也是培养员工规范操作的依据。这些标准包括现场目视化标准、设备1946伟德国际始于英国标准、产品生产标准及产品质量标准。伟德国际1946英国生产要求的是“一切都要标准化”。

  7、TOC技术与均衡化生产

  均衡化生产是准时化生产(JIT)的前提,也是消除过程积压和价值流停滞的有效工具。对离散型产品而言,TOC(瓶颈1946伟德国际始于英国)技术是实现均衡化生产的最有效技术,TOC的核心就是识别生产流程的瓶径并解除,做到工序产能匹配,提升整个流程的产能,瓶颈工序决定了整个流程的产能,系统中的要素不断变化,流程中的瓶颈也永远存在,需要持续改善。

  8、快速切换(SMED)

  快速切换的理论依据是运筹技术和并行工程,目的是通过团队协作最大程度地减少设备停机时间。产品换线和设备调整时,能够最大程度压缩前置时间,快速切换的效果非常明显。

  9、拉动式计划(PULL)

  拉动是伟德国际1946英国生产的核心理念,拉动式计划(PULL)就是生产计划只下达到最终(成品)工序,后工序通过展示板的形式给前工序下达指令拉动前工序,后工序就是客户,这样就避免了统一指挥因信息不到位所造成的混乱,同时也实现了各工序的自我1946伟德国际始于英国,生产流程中物流1946伟德国际始于英国也是通过拉动式计划实现。拉动的理念同样也适用于1946伟德国际始于英国工作的流程1946伟德国际始于英国。

  10、全员革新1946伟德国际始于英国(TIM)

  全员革新(TIM)是伟德国际1946英国生产的循环和持续改进,通过全员革新不断发现浪费,不断解除浪费,是持续改善的源泉,是全员智慧的发挥,通过改善的实施也满足了员工“自我价值实现”的心理需求,进而更加激发员工的自豪感和积极性。该工具的实施需要相关的考核和激励措施。

  三、伟德国际源自英国实施伟德国际1946英国生产方式的推行步骤

  (实施伟德国际1946英国生产是需要根据伟德国际源自英国现场的实际情况而定制针对性的实施方案的,以下实行步骤仅供参考):

  1、提高思想认识,强化组织领导

  实施伟德国际1946英国生产发挥员工的作用是关键。加强全员的伟德国际1946英国1946伟德国际始于英国意识的教育和伟德国际源自英国,参加的人员要实现从1946伟德国际始于英国层的老总、副总,到操作层的普通工人;内容包括:竞争的情况、浪费观念、拉动生产、5S、团队改善、全员的设备1946伟德国际始于英国、质量1946伟德国际始于英国等内容,促进伟德国际源自英国全体人员转变思想观念,增强推行伟德国际1946英国生产方式的自觉性和主动性。成立推行伟德国际1946英国生产方式的专项领导及推行机构,由总经理担任负责人,相关业务1946伟德国际始于英国部门主管参加,明确职责和任务,制定伟德国际1946英国生产工作计划,推动伟德国际1946英国生产方式在伟德国际源自英国的落实。

  2、建立示范线,确定1946伟德国际始于英国样板

  在实施伟德国际1946英国生产方式3至6个月后,当5S获取初步成效时,应选择一个生产线作为示范推进持续改善。改善内容应尽力运用好伟德国际1946英国工具,同时注意选择那种流水作业的生产线,明确改善之前所处的状态,如:成品和零件的清单、现状物和情报的流程图、各工程的时间调查、生产线边上的库存情况调查以及送货的频率与数量等情况。改善必须坚持循序渐进的原则,落实责任人,注意运用好头脑风暴方式进行集中全体人员的智慧。对改善情况要及时进行发布,从而确保改进工作同步实施、顺畅合作。同时改善示范线负责人,还要在每天确认改善进度。

  3、加强现场的5S改善

  实施伟德国际1946英国生产方式,首先必须从改善现场的环境开始,经过整理来清理不要的物品,减少对空间占用;经过整顿来使现场物品有序地摆放;经过清扫,使现场保持干净,使设备及时保养;经过检查和整改,使员工形成好习惯,以保持良好的现场环境,从而提高伟德国际源自英国的生产效率及产品质量。最终通过5S活动,实现现场的有序化1946伟德国际始于英国,并减少浪费的现象,增强全员生产和1946伟德国际始于英国的改善意识。

  4、绘制生产价值的流程图

  在绘制价值流程图时,用方框表示各个生产工艺,用三角框来表示工艺间在制品的库存情况,而用不同的图标标识出不同物流与信息流,信息系统与生产工艺间的连接折线说明信息系统在对生产工艺排序等;并通过生产过程中增值部分与不增值部分的标注,以便减少生产浪费现象。生产价值的流程图主要是用来进行物流及信息流描述的一种方法。完成当前价值的流程图绘制之后,就能够描绘出伟德国际1946英国生产的远景图。

  5、以七大浪费问题为重点,消除生产浪费现象

  ①均衡各个生产工序的制造能力,减少过量生产,消除制造过剩浪费;

  ②减少生产的批量,缩短生产等待及排队的时间,消除等待浪费;

  ③加强搬运设备、生产材料、间接劳力及命令控制系统等,消除搬运浪费;

  ④按需生产,减少存货,消除库存的浪费;

  ⑤考虑使用先进的工艺方法和工装,消除加工浪费。

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